【物流管理】物流管理中廠內物流該如何管理與推進?

时间:2017-07-21 13:32 来源:未知 作者:admin 点击:

 物流是製造企業中最龐大的工作,它涉及面廣,而且受制約的因素較多,是比較艱鉅的工作。廠內物流管理是精益生產的重要組成部分。廠內物流貫穿於企業的整個生產過程,整合紛繁的物流環節,能產生客觀的經濟效益。精益生產作爲一個系統,包括研發、生產控制、物流、財務、人力資源和銷售等幾個子系統,各個不同的子系統在精益生產的運作過程中相互作用,功能經常交織在一起,有時甚至合而爲一。

【物流管理】物流管理中廠內物流該如何管理與推進?

隨着物流理念和物流管理方式、手段的進步,企業在競爭中對於物流的依賴性更強,從產品的研發、原材料的採購、生產流程的控制、營銷策略的規劃直到售後服務,無不需要現代物流系統的支撐。因此精益生產的啓動必須從廠內物流系統的設計、改造開始,以物流的革命來推動企業系統整體效益的提高,並依賴物流系統管理的不斷進步帶動精益生產的全面實施。

廠內物流管理的進步可以促進精益生產方式實施。精益生產方式追求“尽善尽美”,因此強調不斷改進。這種改進體現在生產過程中出現問題馬上全線停下來發現、分析、解決問題,把問題視爲“宝贵的财富”。廠內物流管理工作在保障生產順利進行的情況下,採取不斷降低庫存、縮短物料流動週期等手段降低物流成本,必然暴露出在生產中以前就存在但被掩蓋的問題。企業全體員工本着精益思想,對暴露出的問題加以改進,從而推動整個精益生產體系的進步。

廠內物流管理是精益生產的有機組成部分,並且廠內物流在生產系統的設計過程中處於戰略的高度。在製造企業由傳統物流管理方式向現代企業物流管理方式轉變的過程中,首先就要確定企業物流管理的價值,即物流的存在理由,然後分析物流工作的價值流,設計出保證物流工作順暢無阻的工作程序和管理程序,從物流每一階段的用戶需求出發,以最小的代價向用戶提供最好的服務。

物流規劃就是要按照物流的原理,讓物流與質量、生產控制等和諧一致,從而達到:

①产品的直线型流动。

②生产回溯最少。

③生产时间可预先估计。

④车间在制品少、仓库半成品少。

⑤每个人都可以看到工厂发生的变化。

⑥生产作业比较平衡,瓶颈操作可被控制。

⑦工作地之间距离较近。

⑧物料的搬运和储存大大减少且井然有序。

⑨员工作业规范,产品质量比较稳定。

⑩易于根据条件的变化进行调整……

在精益物流流程中,內部物流包含了從接收、到臨時倉庫,經過物料配送、最終到達生產線的全過程。涉及均衡生產、預期接收程序、存儲區管理(緩衝區、臨時存儲區)、配送系統(物料拉動系統、排序送料)等管理方法。爲此專門設置《生產線物流系統設計思路與方法》。

一般情況下一個精益物流項目的初期重點工作內容如下:

a、物流組織調整與物流規劃

很多企業的物流組織的職責主要集中於倉儲管理,並且倉儲管理方式比較傳統。與精益物流的思想存在較大距離,需要建立起面向生產線,集物流計劃、存儲管理、分包裝、物料配送等一體的物流組織。

按照精益物流的思想,配合生產線、車間現場佈置調整,重新規劃物流系統,包括臨時存儲區、資源分配中心RDC、線旁物料、物流路線等。

b、地址系統

地址系統是物流管理基礎,包括存儲區地址系統和線旁地址系統,是配送的依據。

c、線旁物流&工位物流

線旁物流是指配送線旁的物流過程,根據公司生產特點,分爲排序送料和看板拉動兩種方式,工位物流是指工廠內部工位與工位之間的物流過程,一般採用一物流、料架拉動等方式。

d、看板拉動系統

看板拉動系統是內部物流最常用的方法。它是採用看板傳遞信息的方式,補充以消耗的物料的物流方式。對於批量生產的企業,看板拉動將大大提高配送效率和降低庫存。看板拉動系統的主要內容包括:

-拉动系统流程

-配送频率

-配送工具

-紧急响应

看板拉動系統分爲卡片拉動系統、空箱拉動系統、生產拉動系統、電子信號拉動系統。本項目中將採用空箱、空料架拉動系統,在條件成熟的時候,可以結合實現電子拉動,並與採購系統接軌,同時拉動供應系統物流。

【物流管理】物流管理中廠內物流該如何管理與推進?